Wiring Control Panel Belt Conveyor Menggunakan Vfd Di PT. Kenongo Nalama Tech
Magang merupakan salah satu langkah penting bagi mahasiswa untuk mengaplikasikan pengetahuan teori ke dalam praktik kerja nyata. Dalam kesempatan ini, Muhammad Arfian Alfi Rachmadhani, mahasiswa S1 Teknik Elektro Universitas Negeri Surabaya, melaksanakan program magang di PT. Kenongo Nalama Tech selama empat bulan. Berikut adalah ringkasan dari kegiatan magang tersebut.
Latar Belakang dan Tujuan
PT. Kenongo Nalama Tech, yang berlokasi di Mojokerto, Jawa Timur, adalah perusahaan yang bergerak di bidang konstruksi baja dan elektrikal. Magang ini bertujuan untuk:
Mengintegrasikan pengetahuan teoretis dengan praktik di lapangan
Mengembangkan keterampilan teknis di bidang kelistrikan, seperti wiring dan perancangan kontrol sistem.
Memberikan pengalaman nyata untuk membangun landasan karier di bidang teknik elektro.
Fokus Kegiatan Magang
Gambar 1. Rangkaian Panel Control
Kegiatan utama dalam magang ini meliputi perakitan dan wiring control panel untuk mesin belt conveyor dengan menggunaakn Variable Frequency Driver (VFD). Sistem ini memungkinkan pengaturan kecepatan motor induksi 3 fasa untuk memnuhi kebutuhan operasional industri. Komponen utama yang digunakan adalah sebagai berikut.
MCB (Miniature Circuit Breaker), berfungsi untuk melindungi rangkaian listrik dari lonjakan arus.
Push button dan pilot lamp, fungsinya untuk mengontrol atau indikasi operasi mesin.
Inverter VFD, untuk mengatur kecepatan motor melalui modifikasi frekuensi dan tegangan.
Motor induksi 3 fasa, sebagai penggerak utama conveyor.
Tahapan Pelaksanaan
Gambar 2. Proses Wiring
Tahapan yang dilakukan selama magang mencakup.
Perancangan sistem, membuat wiring diagram dan menentukan spesifikasi komponen.
Pemasangan komponen, memasang komponen mekanik dan elektrikal pada box panel.
Proses wiring, menghubungkan komponen menggunakan kabel sesuai diagram.
Pengujian dan pengecekan, memastikan sistem berjalan sesuai spesifikasi.
Pengalaman dan pembelajaran
Gambar 3. Mesin Automatic Packer Setelah Pemasangan
Selama magang, mahasiswa mendapatkan pemahaman mendalam tentang kelistrikan, mekanisme mesin, dan prosedur keselamatan kerja. Kegiatan tambahan, seperti pemasangan mesin Automatic Packer dan partisipasi dalam kegiatan tahunan "Shutdown" di PT. Ajinomoto, memberikan pengalaman berharga dalam pemeliharaan dan optimalisasi fasilitas industri.
Hasil dan Rekomendasi
Proyek berhasil diselesaikan sesuai spesifikasi dengan fokus pada efisiensi dan keamanan. Namun, terdapat beberapa rekomendasi:
Penambahan alat kerja untuk mendukung efektivitas operasional.
Peningkatan disiplin waktu dalam penyelesaian tugas.
Refleksi Diri
Magang ini memberikan wawasan tentang pentingnya kolaborasi tim, kedisiplinan, dan keahlian teknis dalam menghadapi tantangan industri. Pengalaman ini menjadi bekal berharga untuk mengembangkan karier di bidang teknik elektro, khususnya dalam sistem otomasi industri.
Nama : Muhammad Arfian alfi rachmadhani
NIM : 20050874043
Kelas : S1 Teknik Elektro
Dosen Pembimbing : Sayyidul Aulia Alamsyah, S.T., M.T.
